耐候鋼在熱成形工藝完成后，利用余熱通過熱卷彈簧、熱彎板彈簧和熱沖壓蝶形彈簧進行淬火。這樣可以節(jié)省加熱，減少彈簧的氧化脫碳，耐候鋼板不僅經濟，而且提高了彈簧的表面重量。采用的熱處理技術生產工藝是在900—925C彎片之后，在850~880℃入油淬火。如果條件有限，也可以在成形技術之后再加熱淬火。

　　耐候鋼板冷成形的彈簧剩余有效應力分析影響具有較大，在淬火加熱時，為了能夠保證彈簧的尺寸精度，在淬火前可以通過增加學生一個消除應力的退火處理，這樣可以有效減少淬火加熱變形的程度。

　　耐候鋼板彈簧的淬火溫度可根據彈簧可以進行研究材料的臨界工作環(huán)境溫度變化情況而定。淬火彈簧材料的金相結構應無游離鐵素體和滲碳體，以避免不均勻變形或降低疲勞強度。淬火和加熱時，應盡量避免氧化和脫碳。

　　彈簧的淬火溫度應在油中冷卻，以避免變形和開裂。尺寸較大的碳鋼彈簧可在不需要時水冷。